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Jun 03, 2023

ファナックの機械、先端プラスチックの生産量が一気に2倍に

2022年7月7日 10:24 英国で初めて導入されたファナック ロボショット S450iA 射出成形機は、先進プラスチックのサプライヤーであるアドバンスト プラスチックスの主要な成形品の生産量を 2 倍にしました。

2022 年 7 月 7 日

10:24

英国で初めて導入されたファナック ロボショット S450iA 射出成形機は、自動車、医療、包装、防衛、消費財業界の OEM に精密加工部品を供給するアドバンスト プラスチックスの主要な成形品の生産量を 2 倍にしました。

統合された FANUC M020iD35 ロボットと組み合わせて設置されたため、Advanced Plastics は FANUC UK に 2 つ目の機械とロボットの組み合わせを発注することになり、すでに納入され、試運転されています。

「ファナックのロボットと成形機を組み合わせることで、プロセスをシームレスに統合することができます」と、アドバンスト プラスチックのマネージング ディレクター、ロブ アンダーソンは述べています。 「これにより、特定範囲の部品の生産量が約 60 万個から計画の 130 万個まで劇的に増加しました。」

英国初

ハルに拠点を置く Advanced Plastics は、初期の設計コンセプトからプラスチック成形品やアセンブリ、構造用プラスチック部品、自動車技術部品の量産に至るまで、あらゆる業務を行っています。 アンダーソン氏は次のように説明しています。「当社の射出成形機は、さまざまなグレードのプラスチックで高レベルのエンジニアリング部品を製造します。 2012 年に最初のファナック ロボットを購入して以来、現在では 9 台のロボショット マシンと 40 台を超えるファナック ロボットを保有しています。 当社は、FANUC ROBOSHOT S450iA を購入した英国初の企業であることを誇りに思っています。 非常に繊細な工具を保護するための感度を備えた大型の機械が必要だったので、ファナックでの経験に基づいてこの機械を購入しました。 このマシンはその要件に完全に適合します。」

勝ちの組み合わせ

ROBOSHOT S450iA 射出成形機は、型締力 4,500kN、ダブルプラテンダイ高さ 350mm ～ 1m、型締ストローク 900mm で動作します。 重量は 29.7 トンで、定格最大射出速度は 180mm/s です。

一方、ファナックの M-20iD35 ロボットは、手首とベースが中空になっており、6 軸すべてで高速かつ効率的な動きを実現する高慣性、高強度モデルです。 最大耐荷重 35kg は、アドバンスト プラスチックスのロボショット S450iA で製造される軽量プラスチック射出成形コンポーネントには十分です。 同様に、その到達範囲が 1,831 mm であるため、成形品の寸法に関係なく、コンポーネントを取り出して収集ポイントやパレットに積み込むためにロボショット S450iA を伸ばしても簡単に対応できます。

スマートな保護

ファナックのすべての製品と同様、アドバンスト プラスチックスに提供されるソリューションには、さまざまなインテリジェントなデジタル機能が備わっています。 この場合、重要なスマートな利点の 1 つは、金型とエジェクターの両方に対する FANUC AI-Protect システムです。 これにより、比類のないカビ保護が提供され、ダウンタイムの重要な潜在的原因が中和されます。

AI-Protect はモーターのトルクを測定することにより、何らかの制限が検出された場合に直ちに機械を停止し、クランプの閉じる速度には影響を与えずに全開閉サイクル中に金型を保護します。 同じテクノロジーにより、生産性に影響を与えることなく、エジェクターの前進および後退動作が保護されます。 AI-Protect は、グリースが必要な場合や金型が摩耗した場合にもオペレーターに警告します。

「AI-Protect を使用すると、金型を完全に保護しながら高速で金型を開閉できます。 多くの場合、金型は成形機と同じくらい高価であるため、金型を保護する必要があります」とアドバンスト プラスチックスのプロセス マネージャー、エド ダーリングは述べています。

この機能の有効性を強調するために、ダーリン氏は、リンゴが型の 2 つの表面の間に落ちたときの出来事について概説しました。「AI-Protect の精度のおかげで、リンゴは潰れませんでした。 これは、これらの成形機に必要な精度を示しています。」

自動調整と制御

その他の自動化機能には、最小クランプ力をチェックおよび調整して安全性を高め、この重要なパラメータを手動で変更する必要をなくすクランプ力調整が含まれます。 型締力を最適化すると、金型の摩耗が最小限に抑えられ、機械の寿命が延び、部品の欠陥が減り、エネルギー消費が削減され、起動時間が短縮されます。